Ultrasonik Çapak Alma Sistemi

Özellikler

Çalışma Prensibi

Altrasonic Technology'nin en yeni ultrasonik çapak alma sistemi, kavitasyon etkisi ve yüksek frekanslı titreşim prensibini kullanmaktadır. Ultrasonik enerjiyi hedefli mekanik kuvvete dönüştürerek, kimyasal katkı maddeleri olmadan, sadece işlem suyunu ortam olarak kullanarak temassız çapak alma işlemi gerçekleştirir. Ultrasonik sonotrod ucu, işlem suyunda çok sayıda mikroskobik kavitasyon kabarcığı oluşturur. Bu kabarcıklar hızla çöktüğünde (iç patlama), yüksek yoğunluklu darbe kuvveti ve kesintili su akışı açığa çıkarır ve aynı anda iş parçası yüzeyindeki çapakların yüksek frekanslı titreşimine neden olur. Çökme darbe kuvveti ve titreşim, iş parçasının iç ve dış yüzeylerindeki çapaklara (kesişen delikler, gizli çapaklar, enjeksiyon kalıplama ayırma çizgisi çapakları ve "çapak" dahil) birlikte etki ederek, çapakların termal stres olmadan, iş parçası gövdesine veya orijinal keskin kenarlarına zarar vermeden kırılmasına neden olur.

Özellikler

• Hassas ve Verimli: İç ve dış yüzeylerdeki çapakları, kör delikleri, kesişen delikleri ve dar boşlukları hedef alır ve ortadan kaldırır; bu alanlar geleneksel yöntemlerle ulaşılması zor yerlerdir. Bu, ince duvarlı parçalar ve fiber takviyeli plastik parçalar gibi kör noktaları olmayan özel malzemelerden yapılmış iş parçalarını da içerir.
• N Tahribatsız İşleme: Malzeme çıkarımı yok, kritik boyut toleranslarında değişiklik yok, parçaların yüzey yapısında hasar yok, orijinal keskin kenarlar korunuyor; termal gerilme etkisi yok, ikincil çapak oluşumu önleniyor.
• Eş zamanlı temizlik: Çapak alma işlemi sırasında iş parçasının yüzeyini eş zamanlı olarak temizler ve ek temizleme adımlarına gerek kalmadan ince yab impurities maddeleri uzaklaştırır.
• Aşırı Enerji Tasarrufu: Yüksek basınçlı su jeti gibi geleneksel yöntemlere kıyasla enerji tüketimi yalnızca %1-2 oranındadır ve %95'e varan maksimum enerji tasarrufu sağlar.
• Çevre Dostu ve Düşük Yük: Kimyasal katkı maddesi gerektirmez, sadece işlem suyu kullanılır, bu da onu çevre dostu yapar; atık oluşumunu azaltır ve kaynak tüketimini en aza indirir.
• Malzeme Uyumluluğu: Metal parçalar (alüminyum, çinko döküm, pirinç vb.) ve plastik parçalar (poliamid PA, polipropilen PP, polikarbonat PC vb.) ile uyumludur ve yüksek hassasiyetli üretimde çeşitli senaryoları kapsar.

• Ayarlanabilir parametreler: Genlik, güç ve ultrasonik etki süresini ayarlayarak farklı çapak alma ihtiyaçlarına uyum sağlayın.

• Özelleştirilmiş uyarlama: Transdüser, iş parçasının yapısına tam olarak uyacak şekilde tasarlanabilir ve özelleştirilmiş ultrasonik boynuz tasarımı, işleme uyarlanabilirliğini artırır.

• Esnek dağıtım: Manuel el kumandasıyla çalıştırmayı, yarı otomatik ve tam otomatik entegrasyonu destekler ve otomatik üretim hatlarına entegre edilebilir; isteğe bağlı çok çekmeceli sistemler ve endüstriyel robotlar (ABB ve Fanuc serileri gibi) eklenerek gözetimsiz işleme sağlanabilir.
• Ekonomik ve güvenilir: İşleme maliyetlerini düşürür, enjeksiyon kalıplama parçaları için uygun maliyetli bir alternatif sunar, güçlü işlem istikrarı ve tekrarlanabilir, doğrulanabilir sonuçlar sağlar.