20khz Rotary Mil Ultrasonik İşleme İşleme CVD silikon karbür

20khz Rotary Mil Ultrasonik İşleme İşleme CVD silikon karbür

Teknik Parametreler:

Ürün Şekil: freze makinesi kolu

rezonans noktası genlik: 10um veya daha fazla;

Hız: 3000 R / min veya daha az

Eşleştirme Aracı: karbür uç değirmen kafası φ2-φ13; Disk Kesici φ50;

Güç: 500W

ultrasonik işleme

Ultrasonik yardımlı işleme A Son zamanlarda geliştirilen içinde bulunan teknik yüksek frekanslı (> 20 KHz) titreşim üst üste bindirilmiş Standart bir matkap ucunun eksenel yönde hareketi, azaltılmış delme kuvvetleri de dahil olmak üzere avantajlar sağlayan avantajlar sağlar (azaltma genellikle% 80) ve iyileştirilmiş delinmiş deliklerin kalitesi ne zaman konvansiyonel ile karşılaştırıldığında delinme. Ultrasonik destekli sondaj ayrıca giriş ve çıkışta bir azalma sağlar Delamination Boyut, ancak sondajların gözlemlenen azaltılmasını göz önüne alındığında beklenen orantılı değildir. Kuvvetler. Konvansiyonel sondajda farklı bir mekanik işlemi kullanabilir Delamination Ultrasonik destekli delmede, örneğin itive ve torka ek olarak dinamik veya termal efektler yükler.

Bu projenin amacı, yönlendiren süreçlerin mekanik bir şekilde anlaşılmasını sağlamaktır Delamination Sırasında Ultrasonik destekli delme ve analitik bir modelde uygulamak ve tahminli sayısal araçlar yeteneği. Bunlar Daha sonra minimize etmek için ultrasonik destekli sondajı geliştirmek için kullanılabilir Delamination ve ultrasonik destekli hibrit eklemlerin performansını tahmin etmek için Sondaj Hasar.

Prensip:

Ultrasonik işleme, tasarlanmış seramik ve gelişmiş tekniklerin işlenmesi için eşsiz bir yetenek, kalite ve malzeme uyumluluğunun eşsiz bir karışımını sunar. Süreç çok yönlüdür, çok çeşitli tasarım gereksinimlerini karşılamak için esneklik sunar ve elde edilir. Yüksek kaliteli Az veya hiç olmayan yerli parçalar Hasar ve NO Isıyla etkilenen Bölge. Bunlar Faydaları, gelişen bilim adamları, mühendisler ve tasarımcılar için değerli bir kaynak haline getirmektedir yarın Gelişmiş Teknolojiler.

Ek bir fayda, parçaların işlendiği parçaların, aşağı akış işleme işlemlerinde daha iyi performans göstermesidir. Daha geleneksel işleme kullanılarak işlenmiş parçalar yöntemler. Geliştirilmiş performans, daha yüksek verimlerden, daha düşük hurda ve işletme maliyetlerinden ve geliştirilmiş verimlilikten kaynaklanan ekonomik avantajlara neden olabilir.

başvurular

• cam üçgen boşluğu
• safir
• alumina
• ferrit
• PCD
• PiezoCeramics
• kuvars
• CVD silikon karbür
• Seramik matris kompozitleri
• Teknik Seramik