Seramik malzemelerin işlenmesi için en iyi yol

Ultrasonik İşleme Teknolojisi, üreticilerin gelişmiş seramik için verimini arttırmasına yardımcı olabilir bileşenler.

Dan Sonraki nesil Savunma sistemleri için Savunma Sistemleri için Füze Kubbeleri Tıbbi endüstrisi için implant bileşenleri, seramik malzemelerin mekanik özellikleri yapmak onları Çok çeşitli Uygulamalar için idealdir. alüminyum oksit gibi seramik malzemeler (alümina) ve silikon nitrür birçok faydalı var. Nitelikler: Aşırı sertlik, yüksek sıcaklıklara dayanabilme ve kimyasal korozyona karşı direnç, sadece A ATS adına. Bunlar Özellikler ve diğerleri, seramikleri istisnai dayanıklılığı olan bileşenlere ihtiyaç duyan tasarımcılara çekici hale getirin. Ne yazık ki, Bunlar Aynı özellikler, uygun teknoloji olmadan üstesinden gelinmesi zor olabilecek üretim zorlukları da sunar.

Daha yumuşak optik camdan yapılan bileşenler, bilgisayarla sayısal olarak kontrol edilen bilgisayarla etkin bir şekilde üretilebilir (CNC) Döner bir kesici aleti kullanan tezgahlar elmaslarla emdirilmiş. Ancak, ne zaman Bu yöntemi seramiklere uygulamak, kesme aletleri çok daha hızlı bir şekilde aşınır Araç ve iş parçası, malzeme sertliği nedeniyle daha fazla kuvvetlere dayanır. Malzemenin sertliği. Gitmek Artan kuvveti telafi etmek, makine operatörleri kesme besleme hızını azaltırken aracı iş mili hızını artırmalıdır. (Takımın parçalara taşındığı hızı). Sonuçta, bu daha uzun döngü süreleri ve daha azıyla sonuçlanır Verimlilik.

ultrasonik işleme

Bilinen bir teknik ultrasonik destekli İşleme, geleneksel ile ilişkili zorlukların üstesinden gelmeye yardımcı olabilir CNC İşleme. Ultrasonik İşleme Merkezler * Teknolojiyi dahil et maliyet etkin bir şekilde Makine Seramik Bileşenler. Ultrasonik işleme, AÇIK AŞAĞIDAKİ Freer bir kesime izin veren döner alete salınım Bunlar Çok sert malzemeler.

Salınımların genliği küçüktür (mikrometreler) Ancak malzemenin sökülmesinde etkilidir Ne zaman Alet idealinde salınır frekansı. Kilohertz (KHz) cinsinden ölçülen ideal frekansın korunması, makinenin en yüksek verimlilikte performans göstermesini ve öngörülebilir ürünler üretilmesini sağlar. Sonuçlar.

tescilli yazılım ** Bir frekans taraması yaparak her bir takım için ideal salınım sıklığını belirler İlk Kurulumu. Frekans taraması optimum frekansı tanımlar (genellikle 20 ile 40 arası KHz) iş için kullanılan aracın boyutunu, şeklini ve kütlesini analiz ederek. İdeal frekans belirlendikten ve döngü başladığında, yazılım, zirveli ultrasonik işleme işlemlerini korumak için kısmen işlenirken, yazılım frekansı otomatik olarak ayarlar. Frekansdaki vardiya, işleme koşullarındaki değişime bağlı olarak birkaç Hertz'den yüzlerce hertz arasında değişebilir Araç, Parçayla temas halindedir.

Sert seramik malzemeler için gelişmiş işleme işlemleri aşağıdakileri sağlar Faydaları:

İş parçası ve alet içindeki kuvvetleri önemli ölçüde azaltmıştır İşleme, operatörlerin işlem hızlarını arttırma ve kesme besleme oranlarını artırma özgürlüğünü sağlayan işleme

Düşük döngü süreleri, standartlara kıyasla taşlama / freze makineler

Minimum alet aşınması ve kısmen ve aracın azaltılmış kuvvetinin bir sonucu olarak daha uzun takım ömrü

Daha fazla öngörülebilir takım ömrü nedeniyle işlenmiş bileşenlerin arttırılması

Azaltılmış takım maliyetleri

azaltılmış iş mili hızları, özellikle de küçük delikler için 007 In.

Ek olarak, ultrasonik işleme standartlara kıyasla daha iyi bir yüzey kalitesi göstermiştir CNC Öğütme / Freze. Bu özellikle önemlidir Ne zaman Gerekli kısmı elde etmek için sonraki bir parlatma işlemi gereklidir. Spesifikasyonlar. Daha kesin olanak Parçalar Yüzey şekli ve pürüzlülük eziyet işleminden sonra, o kadar az zaman alacaksınız Lehçe

Test ve Sonuçlar

Kapsamlı Test Gösterildi Nasıl Ultrasonik işleme teknolojisini kullanmak, seramik üretim verimliliğini artırabilir malzemeler. Bazı durumlarda, döngü süreleri indirildi % 50 veya daha fazlası ne zaman Standart ile karşılaştırıldığında CNC İşleme. Farklı kesimlerde ultrasonik işleme yeteneklerini değerlendirmek için iki test son zamanlarda gerçekleştirildi. Senaryolar

İlk test, ultrasonik işlenmeyi içeriyor. Alümina. Alümina teknik seramik ailesi saflığa göre gruplandırılmıştır. Seviyeler. Daha yüksek saflıkta alümina daha zorlu için idealdir Uygulamalar.1 Gitmek Ultrasonik işleme, her birinin çapı 16 mm'lik bir çapa sahip olan dairesel cepler ve 50 mm derinliğe sahip olan dairesel cepleri ölçün Alümina Bir 12.7 mm'ye ultrasonik yardım ekleyerek Çapı elmas aracı, mil, programlanmış 1,650 besleme hızı ile 8.511 rpm olarak ayarlandı. MM / Min. Her cep, 6 dak ve 30'luk bir döngü sürede tamamlandı. SEC. Karşılaştırma ile, bunlardan birinin işlenmesi Bunlar geleneksel kullanan delikler cnc Freze makinesi 1 saatten fazla devraldı ve aşırı aşınma nedeniyle her delikten sonra değiştirilecek aracı gerektirdi. Ultrasonik makinede kullanılan elmas aracı, 12 delikler ürettikten sonra çok az aşınma gösterdi.

İkinci test, silikon üzerindeki ultrasonik işleme etkinliğini belirlemek için yapıldı. Nitrür. Silisyum Nitrid, sadece aşırı derecede yüksek sertliğe sahip olmasını sağlayan eşsiz bir tahıl yapısına sahiptir, ancak aynı zamanda son derece yüksek termal şok direnç.2 Bu testte, A 4-mm Elmas çekirdekli matkap, 13 inçlik bir derinliğe sahip bir delik oluşturmak için parçaya düz bir Z ekseni beslemesi gerçekleştirdi. Ultrasonik yardım ile, çekirdek sondaj parametreleri 6,511 rpm'lik bir mil hızını ve 1 mm'lik bir besleme hızı içeriyordu. / Min. Yine de A 1 MM / Min Besleme hızı küçük görünüyor, silikonun aşırı sertliği göz önüne alındığında idealdir nitrür. At Bunlar Parametreler, deliği tamamlamak için toplam döngü süresi 15 dakika, üç kat daha hızlı! Standart CNC İşleme.

Genişletilmiş Yetenekleri

Seramik bileşenlerinin pazarının büyümeye devam ettiği için, üreticilerin en son teknolojiyle donatılması önemlidir. ultrasonik işleme merkezleri daha fazla yetenek sağlar Standart CNC Öğütme / freze makineler ve çeşitli uygulamalar için idealdir. İster İhtiyaç, A Hafif Ağırlıklı Parça, uzun çekirdekler, küçük delikler veya karmaşık geometrik özellikler, elmas taşlama aracına ultrasonik titreşim eklemek verimliliği arttırır ve aracı arttırır Hayat. Ultrasonik işleme merkezini kullanan üreticiler, daha az zaman ve para satın alarak daha az zaman ve para kazandırırken daha fazla seramik bileşen verimi yaşayabilir. Araçlar.

Profesyonel bul Ulgeason Uygulama için yardımlı işleme?

Tıklayın Altrasonik yardımlı işlemeBunu gerçekleştirmek için !