Üretim Tesisinde Ultrasonik Kaynak-altrasonic.com

Üretim Tesisinde Ultrasonik Kaynak

2021-11-02

Ellerinizi hızlı bir şekilde ovalayın ve ısınacaktır. Isı sürtünmeden kaynaklanır. Şimdi ellerinizi saniyede yüzlerce kez ovuşturduğunuzu hayal edin! Üretilen sürtünme ısısı, sıcaklığı kısa sürede önemli ölçüde artırabilir.

Benzer şekilde yüksek frekanslı ses (ultrason), birbirine bağlanacak malzemelerde hızlı titreşimlere neden olabilir. Titreşim, malzemelerin birbirine sürtünmesine neden olur ve sürtünme, temas yüzeyinin sıcaklığını artırır. Bu hızlı sürtünme ısısı, malzemelerin birbirine yapışması için bir koşuldur.

Ultrasonik kaynak elektronik sözleşmeli imalatta
Blog teması
Özel kablolar
Elektronik Üretim Hizmeti
Üretim teknolojisi
Enjeksiyon kalıplama
Hassas İşleme
ikincil hizmet
Test ve kalite

Katma değerli hizmetler

Süreç
1940'larda tanıtılan ultrasonik kaynak teknolojisi, metalleri birbirine bağlamak için yüksek frekanslı ses dalgaları ve basınç kullanır. Bu teknoloji, alüminyum, pirinç, bakır ve nikel gibi demir dışı malzemelerin kaynağı için çok uygundur.

En basit haliyle, ultrasonik kaynak, korna adı verilen ve ultrasonik enerjiyi bağlanacak parçaların buluştuğu alana ileten bir titreşimli alet kullanır. Ultrasonik titreşim, metal/iş parçasının doğrudan temas halinde olabilmesi için parçanın yüzeyindeki oksit ve filmi ayrıştırır. Ultrasonik titreşim durduğunda katı bir bağ oluşur.

Ultrasonik kaynak sisteminin temel unsurlarına daha yakından bakalım.

1.) Basınç altında iki parçayı birleştirmek için kullanılan pnömatik veya elektrikli pres.

2.) Parçaları yerleştirmek için kullanılan ve yüksek frekanslı titreşimlerin arayüze yönlendirilmesini sağlayan bir fikstür.

3.) Üç bileşenden oluşan ultrasonik yığın. Her üç bileşen de aynı frekansta (genellikle 15-40kHz) rezonansa girecek şekilde ayarlanmıştır.

a.) Dönüştürücü: Elektrik sinyallerini mekanik titreşimlere dönüştürmek için piezoelektrik etkisini kullanın.

b.) Güçlendirici: Titreşimin genliğini mekanik olarak değiştirin.

c.) Korna veya ultrasonik jeneratör: parçanın şeklini alın, genliği mekanik olarak değiştirin ve parçaya mekanik titreşim uygulayın.

4.) Güç kaynağı, yığının rezonans frekansıyla eşleşen bir frekansa sahip yüksek güçlü elektrik sinyalleri sağlar.

5.) Presin hareketini ve ultrasonik enerjinin iletimini kontrol eden bir kontrolör.

Avantaj
Ultrasonik kaynağın birçok avantajı vardır.

verimliliği artırmak. Makine hızla ısınır ve soğur. Montaj süreci, boyutsal toleranslar üzerinde sıkı kontrol sağlayarak yüksek oranda otomatikleştirilebilir. Kaynak süresi genellikle 1 saniyeden azdır. Ek olarak, montajcının ön ısıtma veya soğutma için zaman ayırma konusunda endişelenmesine gerek yoktur. Toplam çevrim süresi çok kısadır.

Temiz yüzey: Ultrasonik kaynak, yüzey kalitesine zarar vermez, çünkü yüksek frekanslı titreşim izleri önleyebilir. Ayrıca ısıyı veya egzozu gidermek için bir havalandırma sistemine gerek yoktur.

maliyetlerden tasarruf edin. Geleneksel kaynakla karşılaştırıldığında, güç tüketimi son derece düşüktür.

Başvuru
Genel verimliliği ve üretkenliği iyileştirmesi nedeniyle, ultrasonik kaynak artık kablo demetleri, sac metal, plastik, otomobil parçaları ve tıbbi ekipman dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Elektronik endüstrisi-Ultrasonik kaynak, genellikle kablolu bağlantıları bağlamak ve küçük hassas devrelerde bağlantılar oluşturmak için kullanılır.

Sac ve hassas işleme-Alüminyum, yüksek ısı iletkenliği nedeniyle geleneksel teknikler kullanılarak kaynaklanması zor bir metaldir. Bununla birlikte, alüminyum daha yumuşak bir metal olduğu için ultrasonik kaynak kullanarak kaynak yapmak kolaydır, bu nedenle katı hal kaynağının elde edilmesi kolaydır.

Tıbbi ekipman-Tıp endüstrisinde, ultrasonik kaynak sıklıkla kullanılır çünkü kaynakta kirletici maddeler veya bozulma oluşturmaz ve makine temiz odalara tahsis edilebilir.