Ultrasonik atomizasyon hakkında detaylı bilgi

Ultrasonik atomizörler, geleneksel püskürtme nozullarına kıyasla hala oldukça iyidir ve daha çevre dostudur ve kullanımları daha uygundur. Ultrasonik atomizasyon teknolojisi arasındaki fark nedir? Sonra, size özel bir giriş yapacağım.

Ultrasonik atomizasyon işlemi

Ultrasonik atomizer, atomizasyon üretmek için yüksek frekanslı ses dalgaları (insan ses algı aralığının ötesinde) kullanır. Disk şeklindeki piezoelektrik seramik dönüştürücü, geniş bantlı ultrasonik jeneratörden yüksek frekanslı elektrik enerjisini alır ve aynı frekansta titreşimli mekanik harekete dönüştürür. Dönüştürücü ile birleştirilmiş iki titanyum silindir, Gelişmiş mekanik olarak titreyecektir. Dönüştürücü tarafından oluşturulan şok, memenin uzunluğu boyunca sürekli bir ses dalgası üretir. Ses dalgasının genliği, nozulun en ön ucundaki küçük çaplı kısım olan atomizasyon yüzeyine ulaştığında en büyüktür. Genel olarak konuşursak, yüksek frekanslı nozullar daha küçüktür ve daha küçük damlacıklar üretirken, düşük frekanslı nozullar daha düşük akış hızına sahiptir. Sıvı, nozülün tüm uzunluğu boyunca büyük, bloke olmayan bir kanal aracılığıyla atomizasyon yüzeyine verilir. Püskürtme yüzeyinde görünen sıvı, titreşim enerjisini emer ve bu nedenle atomize olur.

Ultrasonik püskürtme memesinin bileşimi

Tipik nozül gövdesi, olağanüstü akustik özellikleri, yüksek gerilme mukavemeti ve mükemmel korozyon direnci nedeniyle titanyum malzemeden yapılmıştır. Koruyucu kabuk 316 paslanmaz çelikten yapılmıştır (titanyum da seçilebilir).

Ultrasonik Atomizörün Özellikleri

Giriş enerji seviyesi, ultrasonik memeyi ultrasonik kaynak makinesi, ultrasonik emülgatör ve ultrasonik temizleme makinesi gibi diğer ultrasonik ekipmanlardan ayırmak için kullanılır. Bu ultrasonik ekipmanın çalışma gücü genellikle birkaç yüz veya birkaç kilovattır, ancak ultrasonik atomizasyon için giriş gücü seviyesi genellikle 1 ila 15 watt'tır.

Ultrasonik atomizasyon püskürtme, elektrik enerjisini yüksek frekanslı mekanik enerjiye dönüştürmek ve böylece sıvıyı atomize etmek için piezoelektrik etkinin kullanılmasıdır. Ultrasonik yüksek frekanslı salınım, sıvıyı tekdüze mikron boyutlu parçacıklara atomize etmek için kullanılır. Geleneksel basınçlı nozullarla karşılaştırıldığında, ultrasonik püskürtme daha düzgün, daha ince ve daha kontrol edilebilir bir film kaplaması elde edebilir ve nozulları bloke etmek kolay değildir. Ultrasonik püskürtme nozulu sadece küçük bir kilopaskal hava hacmine ihtiyaç duyduğundan, püskürtme işlemi sırasında neredeyse hiç sıçrama olmaz, bu nedenle boya kullanım oranı %90'a kadar çıkar.

Ek özellikler

Sıvı dağıtım pompası: Ultrasonik nozullar, şırınga pompaları, dişli pompalar, peristaltik pompalar, basınçlı tanklar vb. gibi çeşitli sıvı dağıtım sistemleriyle kullanılabilir. Hangi sistem kullanılırsa kullanılsın, sıvı olduğu sürece bu sistemlerden herhangi biri çalışır nozülün çalışma aralığı içinde sabit bir akış hızında teslim edilir. Ancak titreşimden kaçınılmalıdır, anlık bir darbe bile sıvının çalışma aralığının dışına düşmesine neden olabilir. Bu, özellikle stent kaplama gibi düşük akışlı uygulamalar için fark edilir.

Ultrasonik atomize şırınga pompası

Saptırma cihazı: Damlacıklar genellikle yerçekimi etkisi altında aşağı doğru sürüklendiğinden, atomizasyon kafasını takarken, havanın karışmasını en aza indirmek için atomizasyon kafasının ucu aşağı doğru olmalıdır. İstenen kaplama efektini elde etmek için yönlü odaklama gerekiyorsa, hava akışını yönlendirmek için bir hava bölmesi kullanılabilir. (Belirli koşullar altında, ultrasonik memenin havasız bir sistem olduğu söylenebilir. Hava besleme sistemi genellikle yön ve güç sağlamak için atomize dumanı şekillendirmek için kullanılır. Bu durumda, yardımcı olarak hava kullanılır.)

Ultrasonik atomizasyonun avantajları

Ultrasonik atomizasyon püskürtme, alt tabakalara yüksek performanslı ve yüksek kaliteli ince kaplamalar uygulamak gibi başarılı bir tekniktir. Ultrasonik atomizasyonun her işlem parametresinin hassas kontrolü sayesinde aşırı püskürtme önlenir ve hassas damlacık dağılımı elde edilir. Ultrasonik atomizasyonun avantajı, damlacık boyutunu, sprey yoğunluğunu ve damlacık hızını tamamen kontrol edebilmesidir. Endüstriyel ultrasonik atomizer kolayca değiştirilebilir. Ultrasonik sprey kurutma, ısıl işlem gerektirmeyen çok etkili bir teknolojidir. Yumuşaklığı nedeniyle ısıya duyarlı malzemeler için çok etkilidir.