Özellikler:

(1) İki kaynaklı nesne üst üste bindirilmiş ve katı form ultrasonik titreşim ve sıkıştırma ile sentezlenir. Kaynak. Yapıştırma süresi kısa ve yapışma kısmı döküm yapısı üretmez (kaba yüzey) Hatalı.

(2) Ultrasonik kaynak ve direnç kaynağı ile karşılaştırıldığında, kalıp ömrü uzundur, kalıp onarımı ve değiştirme süresi daha azdır ve elde edilmesi kolaydır Otomasyon

(3) Ultrasonik kaynak, aynı metalin farklı türleri arasında daha az enerji tüketenler arasında gerçekleştirilebilir. Elektrik Kaynak.

(4) Diğer basınç kaynağıyla karşılaştırıldığında, ultrasonik kaynak daha az basınç gerektirir ve deformasyon miktarı azdır % 10, iş parçası deformasyonu soğuk basınç kaynağının miktarı,% 40 -% 90'dır.

(5) Ultrasonik kaynak gerektirmez Ön muamele kaynaklı yüzey ve tedavi sonrası kaynaklandıktan sonra diğer Kaynak.

(6) Ultrasonik Kaynak için akı, metal dolgu, dış ısıtma ve diğer dış faktörler gerekmez.

(7) Ultrasonik kaynak, malzemenin sıcaklık etkisini minimumda azaltabilir (kaynak alanının sıcaklığı daha fazla değildir ) than % 50, metalin mutlak erime sıcaklığının kaynaklanması), yani değiştirmemek için Metal yapı, elektronik alandaki kaynak uygulamaları için çok uygundur. Alan

Avantajları:

Yüksek füzyon Güç;

Soğuk işlemeye yakın, iş parçası tavlama yapmaz, izleme yok Oksidasyon;

Kaynaktan sonra, elektriksel iletkenlik iyidir, direnç katsayısı çok düşük veya neredeyse neredeyse sıfır;

Metal yüzeyi, oksidasyon veya galvaniklerin kaynaklanması için düşük gereksinimler Kaynak;

Kısa kaynak süresi, herhangi bir akı, gaza gerek yok, Lehim.

Kaynakta kıvılcım yok, çevre koruma ve güvenlik.

Dezavantajları:

Kaynaklı metal parçalar gerekir Çok kalın olmayacak, kaynak noktası olmalı Çok büyük olmayın, olması gerekir basınçlandırılmış.