Akı ve harici ısıtmaya gerek yoktur, ısıtma nedeniyle deformasyon olmaz, artık gerilim yoktur ve kaynak yüzeyinde kaynak öncesi işlem için düşük gereksinimler vardır. Sadece aynı tür metaller değil, farklı metaller de kaynaklanabilir. İnce levhaları veya filamentleri kalın levhalara kaynaklamak mümkündür. İyi iletkenlerin ultrasonik kaynağı, akım kaynağından çok daha az enerjiye sahiptir ve genellikle transistörlerin veya entegre devre kablolarının kaynağı için kullanılır. İlaçların ve patlayıcı maddelerin kaynağının sızdırmazlığı için kullanıldığında, genel kaynağın çözünmüş nesneler nedeniyle ilaçları kirletmesini önleyebilir ve ısı nedeniyle patlamaz. Metal telleri kaynaklamak için ultrasonik dalgalar kullanır.

Bir güç kutusu, bir dönüştürücü, bir pnömatik ana bilgisayar ve bir alet kafasından oluşur. Ayrıca hub'lar, kablo ölçüm cihazları ve mikroişlemciler gibi kontrol bileşenlerini de içerir. Güç kutusu olağan harici voltajı (220V, 1Φ, 50 veya 60Hz) 20000Hz (20KHz), 1000V voltaja dönüştürebilir ve güç kutusu tarafından dönüştürücü üzerinde hareket etmek üzere ayarlanıp kontrol edildikten sonra çıkış yapabilir. Dönüştürücü, elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürebilen verimli bir elektrik bileşenidir.

Sıradan motorlarla karşılaştırıldığında, dönüştürücünün iki ana farkı vardır: Birincisi, dönüştürücü elektrik enerjisini dönüş yerine doğrusal titreşime dönüştürür; ikincisi, çok yüksek bir çalışma verimliliğine sahiptir ve elektrik enerjisinin %95'ini dönüştürebilir. Dönüştürücü tarafından dönüştürüldükten sonra mekanik enerji kaynak kafasına uygulanır. Ultrasonik kaynak kafası titanyum alaşımından yapılmıştır ve akustik prensibine göre belirli bir şekle işlenerek maksimum enerji iletimi sağlanır.

avantaj

Ultrasonik kaynağın en önemli avantajlarından biri daha düşük sıcaklıktır. Sıcaklık oluşumu kaçınılmazdır, sadece metalin erime noktasının sadece 1/3 veya 1/2'si olan sürtünmeden kaynaklanır. Kaynak işlemi tarafından üretilen düşük sıcaklıkta metal tel tavlama nedeniyle orijinal performansını korur ve düşük sıcaklık telin yalıtımına zarar vermez; ek olarak, daha düşük sıcaklık aynı zamanda ince metalin kalın metale, ince metale zarar vermeden kaynaklanabileceği anlamına gelir. Bunlar kablo demeti üretiminde çok önemlidir.

Elektrik ürünlerinde kullanılan metallerin çoğu iyi ısıl iletkenliğe sahiptir ve bu da eriterek kaynak yapmayı zorlaştırır. Isı metal yüzeyinden hızla dağıldığı için kaynağı tamamlamak için daha fazla ısı uygulamak gerekir. Ultrasonik kaynak bu sorunlarla karşılaşmadı. Aslında, erime olmadığı için ultrasonik kaynağın enerjisi, direnç kaynağının enerjisinin sadece 1/30'u kadardır. Yani 3KW gücündeki ultrasonik kaynak makinesi, direnç kaynağının tamamlanması için 90KVA ihtiyaç duyduğu işi tamamlayabiliyor, dolayısıyla işin maliyeti de ortada.

Ultrasonik kaynak mekanik bir işlemdir, iş parçasından akım geçmez, bu nedenle metalin iletkenliğinin hiçbir etkisi yoktur. Kirletici maddeler ve oksit tabakaları genellikle metal yüzeye yapıştırılır. Ultrasonik kaynak kullanılmaktadır. Metal yüzeyi ön işlemden geçirmeye gerek yoktur. Ultrasonik titreşim, ekleri doğrudan sallayabilir ve çıkarabilir. Ultrasonik kaynağın bir diğer önemli avantajı da iş parçasının uzun ömürlü olmasıdır. Ultrasonik kablo demeti makinesinin kaynak kafası, sonraki ekipmanın bakım maliyetini azaltan 4 çalışma yüzüne sahiptir.