Ultrasonik Plastik Kaynak Makineleriiniş ekleminde termoplasticleri yumuşatmak veya eritmek için yüksek frekanslı ses enerjisinin kullanımını içerir. Birleştirilecek parçalar, basınç altında bir araya getirilir ve daha sonra genellikle 20, 30 veya 40 frekansta ultrasonik titreşimlere tabi tutulur KHz Bir bileşeni başarıyla kaynaklama yeteneği, ekipmanın tasarımı, kaynaklanacak malzemenin mekanik özellikleri ve bileşenlerin tasarımı tarafından yönetilir. Satıcı Ultrasonik kaynak çok hızlıdır (kaynak zamanlar tipik olarak daha azdır 1 ikinci) ve kolayca otomatik olarak, yaygın olarak kullanılan bir tekniğidir. Herhangi bir parçanın başarılı bir şekilde kaynaklanmasını garanti etmek için, bileşenlerin ve armatürlerin dikkatli tasarımı gereklidir ve bu nedenle teknik kitle için en iyi şekilde uygundur. Üretim. İşlemin faydaları Dahil: Enerji Verimliliği, düşük maliyetli yüksek verimlilik ve otomatik montaj hattı kolaylığı Üretim.
Bir ultrasonik kaynak makinesi dört ana içerir Bileşenler: Bir güç kaynağı, bir dönüştürücü, bir genlik değiştirici cihazı (Yaygın olarak A Booster) ve boynuz olarak bilinen bir akustik bir araç (veya Sonotrode). Güç kaynağı, 50-60 frekansta elektrik şebekeye şebeke eder. Hz, 20, 30 veya 40'da faaliyet gösteren yüksek frekanslı bir elektrik kaynağına KHz. Bu Converter'a elektrik enerjisi sağlanır. Dönüştürücü içinde, piezoelektrik malzeme diskleri, iki metal arasında zımparalanır. bölümler. Dönüştürücü, elektrik enerjisini ultrasonik frekanslarda mekanik titreşimli enerjiye dönüştürür. Titreşimli enerji daha sonra hidroforun aracılığıyla iletilir ve bu da sesin genliğini arttırır. Dalga Ses dalgaları daha sonra boynuzuna iletilir. Boynuz, titreşimli enerjiyi doğrudan monte edilen parçalara aktaran akustik bir araçtır ve aynı zamanda bir kaynak uygular. Basınç. Titreşimler, iş parçası aracılığıyla eklem aracılığıyla iletilir. Alan. Burada titreşimli enerji sürtünme yoluyla ısıya dönüştürülür - Bu daha sonra termoplasticleri yumuşatır veya erir ve parçaları birbirine birleştirir.
Ultrasonik kaynaklarda dikkate alınması gereken faktörler var İşlem:
ısıtma hızı
Ultrasonik kaynaktaki ısıtma hızı, frekans, genlik ve kelepçenin kombine etkilerinin bir sonucudur. Kuvvet. Isıtma hızı denkleminde, kelepçe kuvveti ve frekansı çarpanlar. Frekans genellikle verilen bir makine için sabitlenir. Plastikteki ısıtma hızı doğrudan ve kelepçe kuvveti ile orantılı olarak değişir. Uygulanır. Ne zaman Daha fazla kelepçe kuvveti uygulanır, ısıtma hızı değişime doğrudan orantılı olarak artmaktadır. Bununla birlikte, ısıtma hızı, genlik karesine göre değişir - Genlik arttırılırsa, ısıtma hızı artar dramatik. Bu nedenle, bir ultrasonik kaynakçı frekansı ile çıktısı arasında ters orantılı bir ilişki vardır. Genlik. Eğer Mevcut en yüksek genlik verimi tutarlı bir şekilde kabul edilebilir sonuçlar kullanılır, minimum parça hasarı ve uzun Sonotrod / Boynuz Hayat genellikle arzu edilir.
plastik malzeme
Ultrasonik kaynak işleminde önemli bir değerlendirme malzemedir. Daha yumuşak malzemeler, daha sert malzemelerin yanı sıra ses taşır ve araçtan kullanılabilecek bir miktarda genlik elde etmek için araçtan daha fazla genlik gerektirecektir. Eklem. Yüksek eriyik sıcaklıklarına sahip malzemeler ulaşmak için daha fazla genlik gerektirir Eklem detayından önce kaynak sıcaklığı Gitti. Frekansta daha düşük bir makine seçimi ve dolayısıyla genlikte daha yüksek, genellikle yumuşak veya yüksek sıcaklıklarla tavsiye edilir. Malzemeler. Daha sert malzemeler yüksek genlikten zarar görebilir ve bu kadar çabuk ısınabilir. İşlemin kontrol edilemez hale gelmesi. Kaynak çok hızlı bir şekilde zayıf da zayıflayabilir kaynaklar.
Alet Tasarım Sınırlamaları
HEDEF KUTUSU SonOTRODE / Horn Tasarım Dalga Boyu ile ilgilidir. Akustik performansını azaltan faktörlerin çoğu enine boyutlarla yapmalı - Genlik yönüne dik olan boyutlar. Eğer Bir araç daha uzun dalga boyuna sahiptir (daha düşük frekans), daha büyük bir enine Boyutlar olabilir. Daha düşük bir frekans aracı daha basit ve potansiyel olarak daha dayanıklı olacak Aynı şeyi yapan daha yüksek bir frekanslı araç Uygulama.
makineler
Yüksek frekans kaynakçı tipik olarak küçük aletleri çalıştırır - Büyük Hassasiyetli küçük, hassas parçalar yapmak. Onlar tipik olarak küçük, küçük hava ile sürülen ışık slaytlarına sahiptir. Silindirler. Düşük frekans kaynakçıları tipik olarak yüksek genliklerde büyük aletler çalıştırır, daha büyük parçaları daha yumuşakdır. Malzemeler Onlar Tipik olarak daha büyük hava ile sürülen büyük, ağır slaytlara sahiptir. Silindirler.

Katılma Türleri
Ultrasonik titreşimli enerji, çeşitli montajlarda ve bitirme tekniklerinde kullanılır.
Kaynak : İki termoplastikteki eşleşme yüzeylerinde eriyik üretme işlemi. Parçalar Ne zaman Ultrasonik titreşimler durur, erimiş malzeme katılaşır ve bir kaynak elde edildi. Elde edilen ortak mukavemet ebeveynin içindekilere yaklaşır. Malzeme; Uygun bölüm ve eklem tasarımı ile, hermetik contalar mümkündür. Ultrasonik kaynak, Sarf Malzemeleri kullanmadan hızlı, temiz bir montaj sağlar.
Bildiri : Bir termoplastik saplamanın mekanik olarak kilitlenmesi için bir termoplastik saplamayı eritme ve yeniden biçimlendirme işlemi bir yerde. kısa çevrim süreleri, sıkı montajlar, nihai montajın iyi görünümü ve kaldırılması sarf malzemeleri Bu tekniği ile mümkündür.
Ekleme : Metal bir bileşeni gömme (böyle dişli olarak eki) Termoplastikteki tercih edilen bir delikte bölüm. Yüksek mukavemet, azaltılmış kalıplama döngüleri ve stressiz hızlı kurulum Biriktirme bazı avantajlardır.
Riging / Şekillendirme : Bir tertibatın bir başka bileşenini, bir plastik sırtını veya reform yapan plastik boruların veya diğer ekstrüzyonların bir parçasını ultrasonik olarak eriterek ve yeniden biçimlendirerek mekanik olarak yakalamak. Bu yöntemin avantajları arasında işlem hızı, daha az stres birikmesi, iyi görünüm ve malzemenin üstesinden gelme kabiliyetini içerir. Hafıza.
Spot Kaynak : İki termoplastik bileşenin, önceden oluşturulmuş delikler veya bir enerji için gerekliliği olmadan yerelleştirilmiş noktalarda katılmak için bir montaj tekniği. Spot kaynak, güçlü bir yapısal kaynak üretir ve özellikle büyük parçalar, ekstrüde edilmiş veya dökme termoplastik levhalar için uygundur ve karmaşık geometrili parçalar ve erişilecek yerler Katılma Yüzeyler.
Dilme : Ultrasonik enerjinin yarık ve kenarı contası için kullanımı örme, dokuma ve dokunmamış termoplastik malzemeler. Bu Yöntem ile çözülmeyen pürüzsüz, kapalı kenarlar mümkündür. No "Boncuk" veya Biriktirme Yarı kenardaki kalınlık, haddelenmiş toplu eklemek için malzemeler.
Tekstil / Film Sızdırmazlık : İnce termoplastikten katılmak için ultrasonik enerjinin kullanımı Malzemeler Temizle, Basınçlı-Sıkı Filmler ve Düzgün Mühürler, tekstildeki lokalize kaynaklar olabilir gerçekleştirilebilir. Eşzamanlı kesme ve sızdırmazlık da Mümkün. Dekoratif ve işlevsel sağlamak için çeşitli desenli örsler mevcuttur "Dikiş" Desenler.

başvurular
Ultrasonik Meclis, otomotiv, cihaz, tıbbi, tekstil, paketleme, oyuncak ve elektronik piyasalarda birçok uygulama için tercih yöntemidir. Aralarında Diğerleri. Ultrasonik Meclisin Temel Avantajları - Hızlı, Güçlü, Temiz ve Güvenilir Kaynaklar - herkes için ortaktır pazarlar.

alet	Bu Yüksek Hacimli Pazar, Hermetite, Güç ve ayrıca kozmetik görünüm Önemli. Uygulamalar Dahil: Buhar demir, pompa gövdesi, elektrikli süpürge değnek ve bulaşık makinesi spreyi kol.
otomotiv	Lensler, filtreler ve valfler gibi uygulamalarda hermetik contalar. Diğer uygulamalar Dahil: torpidoid kutusu kapısı, enstrüman küme, hava değiştirici ve toplu hava akımı Sensör.
işletme	"Temiz" Bilgi Depolama Disklerde, partiküllü madde azaltılmış maddeleri olan montajlar üretilir. Diğer uygulamalar, şerit kartuşları ve ses ve video için montajı içerir Kasetler.
tüketici	Swatch®'in imalatında hassas kaynak, sapan ve şekillendirme işlemleri kullanılmaktadır.
elektriksel	Çok sayıda ayrılma ve ekleme uygulamaları genellikle otomatik olarak otomatik olarak otomatik olarak otomatikleştirilir Tutarlı Güvenilirlik ile üretim gereksinimleri. Uygulamalar Dahil: Terminal Blokları, Konnektörler, Anahtarlar (örneğin, geçiş, Dip, Döner Hızlı ve Diyafram) ve Bobin Montajlar
tıbbi	Kirlenme Ve temiz bir odada çalıştırılabilme kabiliyeti Kaynakların gücü kadar önemlidir. Güvenilir, kritik yaşam-destek cihazları için tekrarlanabilir montajlar, işlemde yeni yeteneklerle birlikte üretilir. Kontrol. Uygulamalar Dahil: arter filtresi, Kardiyometri Rezervuar, Kan / Gaz Filtre, Yüz Maskesi ve IV Spike / Filtre.
ambalajlama	Aseptik paketlerden diş macunu tüplerine kadar, ultrasonik montajın eklem alanındaki ürün kontaminasyonu ile sızdırması yeteneği, büyük bir avantajdır. İyi kozmetik görünüme ek olarak, Ultrasonik Meclis TAMPER-NANTICENT blister için mühürler paketler. Uygulamalar Dahil: Çeşni Dağıtıcı, Blister Paketi, Meyve Suyu Kılıfı, Meyve Suyu Kartonu ve Plastik Kaplamalı Kağıt Kupalar
oyuncaklar	Bu oldukça rekabetçi endüstride, yapıştırıcıların, vidaların ve solventlerin veya diğerlerinin ortadan kaldırılması sarf malzemeleri Bir bonus, güçlü, güvenli, Flash-Free Montajlar.

Ultrasonik Plastik Kaynağın Sınırlamaları
Ultrasonik kaynaklı bileşenler için malzemeler muhtemelen en önemli sınırlamadır. - Süreç en iyisi çalışır Ne zaman Her iki bileşen de benzer amorflerden yapılır polimerler. Eğer Bileşenlerden sadece biri kaynak için uygundur (veya Bunlar Uyumsuz) İlgili ultrasonikleştirme teknikleri gerekir olun göz önünde bulundurulur. Eğer Her iki malzeme kaynak için uygun değildir (örneğin. termoset plastikler) Sonra başka bir katılım yöntemi kullanılması gerekiyor Sürekli bir ultrasonik kaynakın büyüklüğü boynuza bağlıdır (Sonotrode) bu yapar Ama Sonotrodes Ultrasonun dalga boyuna dayanan fiziksel kısıtlamalarla sınırlıdır. Kullanılır. Bazı tipik "kuralları başparmak" için Eksenel mod Sonotrodes (As Plastikte kullanılır Kaynak) ARA:
• SonOrDrode Uzunluk yarım dalga boyu
• Maksimum Çap (veya Diğer Lateral Boyut) diğer titreşim modlarından paraziti önlemek için bir dalga boyunun üçte biridir.
Dalga boyunda çalışma frekansına ve ses hızına bağlıdır. Sonotrod Malzeme. Çoğu durumda (Kullanma En az 20 kHz frekansı ve alüminyum, titanyum veya paslanmaz gibi ortak malzemeler Çelik) Maksimum dalga boyu 250 mm (10 inç). Dolayısıyla, A Sonotrotun Lateral Boyutu olamaz hiç daha büyük olmak Yaklaşık 80 mm (Sadece 3'in üzerinde inç). Düşük frekanslar, 15 kHz veya daha azına kadar, daha büyük iznine izin verin SonOrDrode Boyut, ancak önemli ölçüde artan sesli olarak Gürültü. Büyük SonOrdolar genellikle bir dizi slot kullanılarak inşa edilir ve bölme onları her biri ayrı ayrı uyuyor. Kurallara uyduğu bölümlere kadar. veya alternatif titreşim modları (örn. Radial) tamamen ortadan kaldıran bunlar bunlar Sınırlamalar. Çoğu durumda, daha büyük bölümler daha da karmaşık kurallara sahip olsa da Kendi - sonlu elemanlar analizi ve önemli miktarda prototipleme Çalışmanın başarılı bir şekilde gelmesi gerekecektir SonOrdrode Tasarım.
Ultrasonik bir kaynak işlemi için gereken güç, esas olarak kaynakın boyutuna bağlıdır, kaynaklanmış malzemeler ve aktarma gücünün vadeliğinin verimliliği. Kaynak. Çoğu ultrasonik sistem, işlem talebinde olduğu gibi, güç girişini otomatik olarak ayarlamak için kontrol sistemlerini kullanır, ancak açıkça jeneratör ve transdüser kapasitesine dahildir. Ultrasonik jeneratörlerde kullanılan modern elektroniklerle, sistemin kullanabileceği maksimum gücü belirleyen dönüştürücüdür. Çünkü Sonotrodes için yukarıda tartışılan fiziksel boyutta aynı kısıtlamalar. Modern ultrasonik dönüştürücüler sıklıkla 3kw'yı kullanabilir ve bazı talepleri 6 kW olarak kullanabilirler. ultrasonik kaynak sınırlarını itin yaşayabilirlik. Eksenel modda ulaşmak zor Plastik kaynak için kullanılan sistemler, Dönüştürücüler, tamamen ayrı ultrasonik sistemleri tamamen ayıracak şekilde uygulanabilir. Böylece, çoklu ultrasonik sistemler ayrık kaynakları, bileşenlerdeki çeşitli yerlerde yapılabilir. Kaynak zamanını artırarak sınırlı iktidar için telafi etmek mümkün değildir, çünkü Kaynak Noktası'ndan daha fazla ısı transferine izin verir.