Ultrasonik kaynakta gerekli minimum genlik nasıl kontrol edilir？

Ultrasonik kaynak, endüstrideki yaygın plastik kaynak işlemlerinden biridir. Bu sürecin en önemli üç parametresi: genlik, süre (kaynak süresi) ve kuvvet (kaynak basıncı). Kaynak süresi ve basıncı, proses geliştirmede daha sonra kolayca ayarlanabilen parametrelerdir. Genişlik genellikle gelişimin ilk aşamasında belirlenir ve sonraki aşamada değiştirilmesi zordur, bu nedenle önceden uygun bir genlik tasarlanmalıdır.

Tipik bir kaynak kafası tasarım yöntemi şu şekildedir: malzeme yorulma sınırı stresinden daha düşük koşullar altında, kaynak kafası tasarım dönüştürme oranı ne kadar büyükse, o kadar iyidir (yani, çıkış genliği ne kadar büyükse o kadar iyidir). Genliği azaltmanız gerekirse, genlik modülatörünü daha küçük bir oranla değiştirin veya genliği azaltmak için voltajı ayarlayın.

Gerekli minimum genlik nasıl kontrol edilir:
1. Dönüşüm oranını eşit olarak dağıtmak imkansızdır, yani kaynak kafasının ve genlik modülatörünün dönüşüm oranı çok farklıdır. Kaynak kafası ve genlik modülatörü yakın bir orana sahip olduğunda, ultrasonik üçlünün (dönüştürücü + genlik modülatörü + kaynak kafası) performansının iyileştirileceğine dikkat edilmelidir.
2. Voltajı değiştirerek kaynak kafası dönüşüm oranını azaltın ve aynı zamanda elektrik kutusu tarafından sağlanan maksimum güç çıkışını azaltın. Örneğin, genlik %50'ye ayarlandığında, orijinal çıkış gücü 2400W olan bir elektrik kutusu aslında 1200W çıkış verecektir. Aşırı yüklenmeye neden olmak kolaydır.
3. Büyük genlik kullanmak, parçalarda kabul edilemez hasara neden olur. Örneğin küçük bir kesit alanındaki çatlaklar görüntü olarak yanıklara neden olabilmekte, membranlar, filtre membranları ve elektronik bileşenlerde hasarlara yol açabilmektedir.