Güneş Paneli Kaynak:

lazer kaynak vs ultrasonik metal kaynak

İlk Turu: Ürün Estetiği

Lazer kaynağı, bir eklem oluşturmak için kaynak metalini eritmek için yüksek enerjili bir lazer kullanır. Güneş ısı emici plaka kaynağında, kaynak yapılması için bir lehim eklemi biçiminde kaynak yapılır. 3-5 mm. lazer kaynağı gerektirmez basınçlandırma İş parçasında, genel deformasyon küçüktür ve ısı emici tabakanın yüzey hasarı küçük. Ultrasonik metal kaynağı, basınç nedeniyle levhanın yüzeyinde dalga deformasyonuna neden olur. Yine de Yüzey dolusu yüzey kabartmasından kaçınılabilir, güneş enerjisinin yüzeyinde yaklaşık 3 mm'lik bir kaynak işareti oluşturulur. Emilim. Bu nedenle, lazer kaynağı kullanan ürünlerin ortaya çıkması daha iyidir ultrasonik metalinkini Kaynak. Bu rekabet turu, lazer kaynağı daha iyidir Ultrasonik Metal Kaynak.

İkinci Turu: ısrarsızlık

Lazer kaynağının kaynak dayanımı fakir. Ne zaman Sıcak ve soğuk alternatifler sık ​​sık veya dış kuvvete maruz kalır, lehim eklemi kolaydır Ultrasonik metal kaynak, dikey basınçla kaynaklanacak iki nesneyi, katı bir bağlantı oluşturmak için ultrasonik titreşim ve basınçla birleştirilecek. Yapıştırma süresi kısa ve eklem kısmı döküm yapısı kusurları üretmez, böylece kaynak pozisyonu düzgün ve kararlıdır ve ultrasonik metal. 90 derece dikey bükülmeden sonra kırılma yoktu. Test. Bu rekabet turu, ultrasonik metal kaynak daha iyidir Lazer Kaynak.

Üçüncü Turu: termal iletkenlik

Lazer kaynağı, kaynaklı nesnenin fiziksel yapısını değiştirebilir, böylece elektriksel veya termalini etkileyebilir. İletkenlik. Ayrıca, lazer kaynağı, güneş kollektörünün metal parçası ile ısı iletimini etkileyen bakır boru arasında küçük bir ısı iletimi alanına neden olur. Verimlilik. Ultrasonik metal kaynağına sahip değil sorun. Ultrasonik kaynak, malzemenin sıcaklık etkilerini en aza indirir ve metalleri değiştirmez yapı. Bu nedenle, kaynak yapıldıktan sonra elektriksel iletkenlik veya termal iletkenlik ve elektriksel direnç son derece düşük veya neredeyse neredeyse sıfır. Ultrasonik metal kaynak, kaynak iletken ve termal iletkenlik için en iyi seçim haline gelmiştir. Malzemeler Bu Performans açıkça düz güneşte lazer kaynağı üretebilir koleksiyoner. Yapılamayan avantaj olun elde edildi. Teste göre, ultrasonik metal kaynak ürünü yaklaşık 3 ile ilgilidir daha yüksek daha lazer kaynağı iletimi verimliliği (bu , su sıcaklığı yaklaşık% 3'tür. Aynı çalışma altında Durum Durum). Bu Rekabet Turu, Ultrasonik Metal Kaynağı önemli ölçüde daha iyidir Lazer Kaynak.

Dördüncü Turu: enerji tüketimi

temsili bir ürün olarak düşük karbonlu Enerji tasarrufu ve çevre koruma, güneş enerjili su ısıtıcıları toplum ve tüketiciler tarafından yaygın olarak tanınır ve üretim sürecindeki enerji tüketim göstergeleri de çok sayıda bulunmaktadır. Dikkat. Güneş kollektörlerinin kaynağı onlardan biridir. Kaynak prensibinin karşılaştırmalı analizinden, ultrasonik metal kaynağının, malzemenin sıcaklık etkisini en aza indirebileceği bilinmektedir. (Kaynak zonunun sıcaklığı), kaynak metalinin mutlak erime sıcaklığının% 50'sini aşmaz. ), böylece metal yapının değişmemesi için, bu nedenle soğutma olmadan metal iş parçalarını tahrif etmeyecektir. Su. Enerji tüketimi açısından, aynı metal ile farklı metal türleri arasında ultrasonik kaynak yapılabilir ve bu da daha az metal türleri yapılabilir. Enerji tüketen daha Lazer Kaynak. Bu rekabet turu, ultrasonik metal kaynak daha iyidir Lazer Kaynak.

Beşinci Turu: maliyet

1.Maliyeti Ekipman: Uluslararası olarak, ultrasonik kaynak makinesinin ve lazer kaynak makinesinin fiyatı eşdeğerdir. Ultrasonik metal kaynak makinesinin tek ekipmanının tedarik maliyeti düşüktür lazer kaynağınınki makine. İkisinin satın alma oranı genellikle 300.000: 10.000'dir. (Şimdi İç Lazer Kaynak Makinelerinin fiyatı da hızla azalır, yaklaşık 700.000) lazer kaynak makinesinin genellikle iki lazer kaynak kafasına sahiptir ve ultrasonik makine genellikle bir kaynağa sahiptir. Kafa İçin Aynı üretim kapasitesi, iki ultrasonik kaynak makinesi, bir lazer kaynağı ile karşılaştırıldı. Makine.

2. Maliyeti Kullanım: İlk olarak, lazer kaynağı kaynak gibi kalın malzemeler için uygundur. Alüminyum. Alüminyum plakanın kalınlığı genellikle 0.4 mm olarak seçilirken, ultrasonik kaynak genellikle alüminyum plaka gibi ince ürünler için uygundur. 0.2-0.3mm. Kaynak malzemeleri açısından, ultrasonik üstün. İkincisi, sarf malzemelerinin maliyeti sarf malzemeleri lazer kaynağı için Xenon lambaları ve filtre kartuşları ve ultrasonikler sarf malzemeleri Kaynak kafaları. Genel olarak, lazer kaynağı sarf malzemeleri daha ucuzdur Ultrasonik.