banner

Ultrasonik kaynak makinesi ile dokusuz kumaş ve plastik kaynaklama

  • 2025-08-14


I. Dokumasız Kumaşlar İçin Ultrasonik Kaynağın Avantajları

Verimli ve Kirliliksiz Kaynak
Geleneksel iğne, iplik veya yapıştırıcılara gerek yoktur. Bunun yerine, yüksek frekanslı titreşimler, dokunmamış kumaşların (PP ve PET gibi) termoplastik bileşenlerinin yerel olarak erimesini ve bağlanmasını sağlayarak yapıştırıcı kalıntısı veya kimyasal kontaminasyonu önler ve tıbbi ve hijyenik ürün standartlarını karşılar.

Malzeme İşlevselliğinin Korunması
Kaynaklama işleminden sonra, dokusuz kumaş nefes alabilirliğini ve elastikiyetini korur, kenarları yıpranmaz veya çatlamaz, böylece geleneksel dikişin neden olduğu mukavemet kaybı veya sızıntı riskleri ortadan kalkar.

Kabartma, delme ve kesme gibi işlemler eş zamanlı olarak gerçekleştirilebilir (örneğin filtre malzemelerinde nefes alabilen delikler, tıbbi pansumanlarda delikler).

II. Dokumasız kumaş ve plastik parçaların ultrasonik kaynağı

Malzeme uyumluluğu
Tüm termoplastik plastiklerin (PP, PE, ABS vb.) nonwoven kumaşla kompozit kaynaklanması için uygundur, örneğin bir elektrikli süpürge toz torbasının plastik arayüzü ile nonwoven kumaş gövdesi arasındaki bağlantı.

Özel olarak tasarlanmış kaynak kafası diş şekli, yoğunlaştırılmış enerji sağlayarak plastik parça ile dokusuz kumaş arasında güvenli bir bağ oluşmasını sağlar (örneğin, bir elektrik süpürgesi filtre torbasının plastik çerçevesinin kaynaklanması).

Proses Kontrol Noktaları
Genlik ve Basınç Ayarı: Aşırı yüksek genlik veya basınç, malzeme deformasyonuna neden olabilir; bu parametreler malzeme kalınlığına (genellikle plastik parça kalınlığı ≤5mm) uygun olmalıdır.

Mesafe kontrolü: Termal enerji transfer verimliliğini optimize etmek için kaynak kafası ile kaynak yüzeyi arasındaki mesafe dalga boyunun yarısına yakın olmalıdır.

III. Elektrikli süpürge ve robotik süpürge toz torbalarında uygulama örnekleri

Geliştirilmiş Sızdırmazlık ve Güç
Toz torbaları, toz sızıntısını önlemek için yüksek sızdırmazlık gerektirir. Ultrasonik kaynak, geleneksel dikiş boşluklarından kaynaklanan toz sızıntısını önleyerek kusursuz kenar sızdırmazlığı sağlar ve tekrarlanan şişirme ve söndürme basınçlarına dayanır.

Üretim Verimliliği ve Maliyet Optimizasyonu
Otomatik kaynak entegrasyonu: Otomatik bir ultrasonik üretim hattının entegre edilmesiyle, toz toplama torbalarındaki plastik arayüzlerin ve dokusuz kumaşların toplu olarak kaynaklanması verimli ve yüksek hızda gerçekleştirilebilir.


Sıcak eritme işlemlerine kıyasla: Bu, yapıştırıcı maliyetlerinde %30'dan fazla tasarruf sağlar ve yapıştırıcı taşması sorunlarını ortadan kaldırarak ürün estetiğini artırır.

© Telif hakkı: 2025 Hangzhou Altrasonic Technology Co.,Ltd Her hakkı saklıdır

IPv6 Ağ desteği

top

mesaj bırakın

mesaj bırakın

    Eğer Ürünlerimizle ilgileniyorsunuz ve daha fazla ayrıntı bilmek istiyorsanız, lütfen buraya bir mesaj bırakın, size en kısa sürede cevap vereceğiz Can.