Genel açıklama

Plastik için ultrasonik kaynak teknolojisi, eriyik kaynağının bir parçası olarak kabul edilir. İşlemler. İşlem sürtünme ve titreşim enerjisinin dönüşümüne bağlıdır. Isı. Sonotrode adı verilen bir kaynak aracı kullanarak, yüksek frekanslı Ultrasonik sistem tarafından, basınçla kombinasyon halinde üretilen titreşimler, birleştirilecek parçalara aktarılır, bu da birleştirici bölgedeki nispi titreşimlere yol açar. Sürtünme ısısından kaynaklanan mikro eriyik, titreşim enerjisinin emilmesini ve ısıya dönüştürülmesine neden olan bir titreşim bariyeri sunar, bu da kaynak konturunun bir saniyenin fraksiyonlarında erimesine neden olur ve böylece bir moleküler bir bağlantı oluşturur. Kural olarak, kaynaklanacak plastik parçaların, malzeme türüne karşılık gelen bir kaynak konturuna ve kaynak için gerekliliklere sahip olması gerekir. Dikiş Ne zaman Ultrasonik teknolojiye sahip sızdırmazlık, gerekli ısı, termoplastik sızdırmazlık katmanı içerisinde yalnızca üretilir. Konturlar, enerji girişini odaktır ve çok kısa sızdırmazlıkla sonuçlanır zamanlar. Sırasında Ultrasonik sızdırmazlık, ısı folyo içinde üretilir. Bu Dışarıdan gelen ısı girişinin yok Gerekli. Kaynak işleminde kullanılan araçlar kalır. Soğuk. Ürünün içine ısı enerjisi girişi çok küçük. Taşıyıcı ve sızdırmazlık katmanı arasındaki sıcaklık değişimi çok hızlı bir şekilde gerçekleşir. Bu Çok iyi sıcak dikişle sonuçlanır Güç.

uzunlamasına yöntem

Bu Plastik kaynak yapılması için en yaygın ultrasonik yöntemdir bileşenler. Genel olarak tüm kaynak sistemi dikey olarak düzenlenmiştir. Titreşimler, bağlanmaya dikey olarak uygulanır Parçalar; Kaynak basıncı, tüm sistemi kaynak ekseni boyunca iterek bir silindirle üretilir. üst bağlantı parça.

Torsiyonal yöntem

Burada sistem de genellikle dikey olarak düzenlenmiştir, ancak bu süre tamamen tamamen Farklı. Bu Yöntem bir türde yüksek frekanslı Sürtünme Kaynak. Titreşimler uygulanır Teğetsel olarak: The Sonotrode üst bağlantı parçasını yatay olarak alt bağlantı ile ilgili olarak hareket ettirir. Parça. Sürtünme, yüksek titreşim frekansı sayesinde iki bağlantı parçası arasında bir eriyik üretir (20 kHz), genlik ve basınç.

Çünkü Üst bağlantı parçasının teğetsel hareketinin, daha düşük bağlantı parçası, ultrason tarafından neredeyse hiç zorlanma altında yerleştirilir. Bu Bu nedenle yöntem özellikle uygulamalar için uygundur Ultrasonik kaynakın doğrudan yakınındaki ilave titreşimler, hasar riski nedeniyle istenmezdir; Hassas Parçalar, Folyolar, Kumaşlar, İnce Kalıp Döküm Bileşenleri (Die Enjekte Edilmiş Yaylar; İnce Meshes), Elektronik. Bazı durumlarda, bu yöntem farklı plastiklere katılmak için kullanılabilir. birlikte.

uygulama alanları

Ultrasonik plastik kaynak neredeyse hepsi için uygundur termoplastikler. Ne zaman arasında kaynak planlama Yarı kristalli Plastik iş parçaları, Bunlar Bunlar Bunlar plastikler, amorflerden çok önemli ölçüde değişir plastikler. Uzunlamasına ve burulma Yöntemler çok farklı ürünler üretir kaynaklar.

Ultrasonik plastik kaynak, iki farklı termoplastik birleştirmek için sınırlı bir ölçüde kullanılabilir. (Amorf plastik). Ultrasonik kaynak, termosetting ile kullanım için uygun değildir. Plastik.

Bugün her endüstride ultrasonik kaynak kullanılmaktadır plastikler.

müşteri yardımı

bireysel uygulamalar için ideal bir işlem (boyuna veya burulma İşlem)

Yenilik "Torsiyonal Kaynak"

Yüksek Proses Hızı

Devam eden süreç kontrolü yoluyla yüksek ve tutarlı kalite

Güvenilir bağlantı

Sızdırmaz Artık ürünleri ile bile bağlantılar

endüstriler

otomotiv

tıbbi

Tekstil

Gıda

plastik

ambalajlama