Ultrasonik kaynak makineleri, çözünme sürecinde önemli bir rol oynar Plastik. Bununla birlikte, ürün deformasyonunun mevcut durumu genellikle ürünlerin üretim sürecinde meydana gelir; bu da bizi çok kılan şaşırtıcı.

Ürünün üç ana nedeni vardır Deformasyon:

1. Ürün enjeksiyon kalıplama gibi koşullar nedeniyle deforme olur ve bozulur. Basınç.

2. Ürünün kalınlığı incedir (in 2m / m) ve uzunluğu aşıyor 60m / m.

3. Gövde ve kaynak yapılması gereken nesneler veya kapak yapılamıyor açı veya eğrilik nedeniyle birbirlerini eşleştirin.

Ne zaman Ürünün deformasyonu ultrasonik çalışmada meydana gelir, ultrasonik kaynakın kaynağının nedenine benziyor Makine. Aslında, plastik ürünün kaynaklanmasından önce faktördür ve sonuçtan sonra sonuçlanır. Kaynak. Eğer Ana sebeple ilgili bir tartışma yoktur, yanlış reçete sorunuyla başa çıkmak için çok zaman alacaktır. Dahası, ultrasonik dolaylı iletim kaynak işleminde (Direct olmayan Erime), aşağıdaki basınç 6kg olamaz Değişim BremsStrahlung ve plastikten atalet.

SO NOT Kaynak öncesi deformasyonu değiştirmek için güçlü bir basınç kullanmayı deneyin ( Kaynak makinesinin maksimum basıncı), kalıpla zorla ekstrüzyon dahil olmak üzere Fikstür. Genellikle, biz gerekir Aşağıdakileri alın Yöntem:

1. analiz Üst ve alt ultrasonik modlar yerel olarak ayarlanabilir (NOT NOT Gerekli).

2. Ürün deformasyonunun temel nedenlerini analiz eder ve iyileştirmeler yapın.

4. Ultrasonik kaynak süresini azaltın (azaltın Gücü Standart).

5. Sertleşme süresini arttırın (en az 0.8 saniye veya daha fazla).

Eğer Ultrasonik kaynak makinenizin yukarıdaki koşullara sahiptir Üretim süreci, yukarıdaki yöntemleri deneyebilirsiniz.