Farklı ultrasonik kesme işlemleri

Ultrasonik kesme işleminin ana rolü, bağlı bileşenleri ayırmaktır. Yüksek frekanslı titreşim başına İkincisi, öğenin üzerindeki baskıyı azaltabilir Kesim. Bu Düzgün ve temiz bir kesme ile sonuçlanır yüzey. Pratik uygulamalarda, iki işlemeye ayrılmış, kaynaklı kaynak ve kesim.

ayırma kaynağı

Ultrasonik termoplastik kesebilir Çok katmanlı Tekstil, Dokumasız isteğe bağlı şekillerde malzemeler veya filmler ve kesim boyunca eşzamanlı olarak kaynak. Kontur. Termoplastik elyaf içeriği gerekir en azından % 20. Karşılık gelen kesme konturlu kesme örsisi, ultrasonik sistemi tarafından üretilen titreşimle kesilir. Aynı zamanda, titreşim zayıflaması, kesme alanında ısının üretilmesine neden olur, böylece kesimler boyunca kaynaklanır. Kenar

kesmek

Ultrasonik dalgalar tarafından titreşilen bıçak, az miktarda dirençli kesilecek maddeleri hızla ayırır ve kalıntı yok Üretim Ultrason, bitmiş ürün kesimlerinde birçok yıllar için kullanılmıştır. Yıllar Ne zaman Fırın pişmiş yiyecekler, enerji çubukları, peynirler, pizzalar ve diğer malzemeler, titreşimli (soğuk) Kesme boynuzu direncini azaltır Kesme işlemi ve ürün kalıntılarını giderir. The Sonuç: bir daire, yeniden kesilebilir ürüne çarpıtmadan veya termal hasarsız yüzey. Ürüne.

uygulama alanı

Senkron kenar kesme

Kesme ve sızdırmazlık yapılır ve tamamlanır eşzamanlı olarak. Kaynak elyafının her iki ucu, bir mikronda aynı anda kesilebilir, bu da yüksek kalitesi için gereken tıbbi ve filtrasyon teknolojisinde net bir avantajdır. Kalite.

Sürekli Kesme ve Sızdırmazlık

Ultrasonik kesim ve sızdırmazlık teknolojisinin avantajı, hızlı bir şekilde sızdırmaz hale gelmesi ve kesilmesidir ve dokuma olmayan Sürekli Kumaşlar Operasyon.

Kesme ve Kaynak

Esnek polimer ve tekstil bileşenlerinin kesilmesi, hızlı ve doğru kenarı garanti etmelidir. Kesim. Ultrasonik işleme, otomotiv endüstrisinde ideal bir süreçtir.