Ambalaj yolunda ultrasonik2

Ultrasonik avantajlar

Isı sızdırmazlığına bir alternatif olarak ultrasonik kaynak düşündüren ambalaj mühendisleri genellikle çeşitli faktörler tarafından sürülür. Bunlar Dahil:

• Kontaminasyon nedeniyle mühür hatalarını ortadan kaldırmak. Bazı ürünler, konvansiyonel, statik iletim ısı contalarında kapanabilecek sızdırmazlık yüzeylerinde kalıntı bırakır, kontaminasyon, sızıntılar veya arızalar. Bunlar Birçok yiyecek ve içecek ürününü, yapraklı ürünü ve tozların yanı sıra beslemeler, viskoz sıvılar ve yağlar ve gresler dahildir.

Ultrasonik kaynağın titreşimli hareketi sadece sızdırmazlık yüzeylerini ısıtır, ayrıca önce conta dışındaki potansiyel kirletici maddeleri titrer. Alan. İçin Örnek, termal contalarla, ürün parçacıkları potansiyel olarak ödün vermeyen sızdırmazlık yüzeylerine yakalanabilir onları. Ultrasonik, titreşimli eylem ve basınç sadece bir ürünün (örneğin, yaprakları üretin) herhangi bir büyük parçayı (örneğin, yaprakları üretir) ile de kesilmekle kalmaz, aynı zamanda sızdırmazlıklardan daha küçük parçaları ve nemi de dağıtar. Areal. Bu Contayı iyileştirir tekrarlanabilirlik ve güvenilirlik.

• Malzeme tüketimini azaltma ve maliyet. A Snack Gıda Packager Atıştırmalık Çanta Yapma (6 inç Boyutu) yaklaşık 1 içeri girdi İki geleneksel ısı contası üretmek için toplam paket uzunluğu Çanta (0.5 In. Her üstte ve Altında). Karşılaştırılabilir iki ultrasonik kaynak gerektirir. 0.25 In. toplam paket uzunluğu (0.125 in. her üstte ve altta), 0.75 satıcısına yol açar. In. (0.375 In. × 2) Malzemede başına Aynı net ürüne sahip çanta Hacim.

• Artan sızdırmazlık işlemi Hız / Çevrim Fiyatlar. Ultrasonik contalar, 150 / MSEC kadar küçük bir şekilde tamamlanabilir, bu nedenle ultrasonik sızdırmazlık için döngü süreleri tipik olarak genel paket döngüsünü artırmak için bir tıkanıklık sunmaz fiyatlar Hiçbir soğutma süresi gerekmez, bu nedenle 110'a kadar sızdırmazlık oranları Paketler / Min. Mümkün. Buna karşılık, Isı mühür Döngüler sadece ısı sızdırmazlığını tamamlamalıdır, aynı zamanda erimiş plastikten kısa bir süreci verir. Soğutma / Kurulum katılaşma süresi, yapımı onları önemli ölçüde daha uzun.

• idare edilmesi gerekiyor sıcaklığa duyarlı Ürünler. İçin Isıya duyarlı veya ruhlar ve yağlayıcılar da dahil olmak üzere potansiyel olarak yanıcı ürünler, yüksek harici sıcaklıklar ve daha uzun çevrim süreleri Isı Mühürleri Barlar Ürünü aşma riski oluşturabilir Flashpoint. Bu Sorun Ultrasonik Benzer şekilde ısıya duyarlı Elektronik, ultrasonik kaynaklar, bir saniyelik bir fraksiyonda güçlü, tekrarlanabilir contalar yaratır, ısı enerjisi, ambalaj malzemesinin iç yüzeylerine kısıtlanmış ve elektronik cihazlardan uzak durun.

• değişim zamanlarını azaltma ve iyileştirme işlemi esneklik. Eğer Ambalaj talepleri hızlı bir şekilde kayabilir, ultrasonik kaynak ekipmanı ödünç verebilir kendisi Üretimdeki hızlı değişikliklere Çünkü Takım her zaman "Soğuk". Ne zaman İhtiyaç duyulan, operatörler yalnızca dönüştürücüyü, kornayı ve ANVIL'ü takas etmeleri gerekir. / Fikstür Yeni üretime uyacak Gereksinimler; Kaynak için uygun işlem parametrelerini girin Kontroller; ve devam ediyor Üretim. Buna karşılık, iletim ısıyla sızdırmazlık ekipmanı A'ya ihtiyaç vardır Soğuk ısı çubukları güvenle olabilen süre boyunca süre önce. Geçiş takibi, onlar Yeni ısı çubuklarını uygun sızdırmazlığa getirmek için ısınma süresi gerekir sıcaklıklar.

• Enerjiyi azaltma Maliyetler. iletim Isı yapıştırma Sistemler sürekli olarak güçlendirilmeli ve kesin bir çalışma sıcaklığında tutulmalıdır, böylece Onlar nispeten yüksek miktarda enerji tüketin. İçin Örnek, 100 Kaynaklar KAYNAKLAR / Dakika ikiden fazla sekiz saat vardiya başına GÜN. Tipik bir iletim yapıştırma işlemi Dört gerektirir 500-W Kartuş Isıtıcıları (2.000 W / Hr veya 32.000 W / Günü) sürekli korumak için mühür çubuğu Sıcaklıklar.