
USM Özellikleri ve Potansiyellikleri
Teknisyen iş parçası malzemelerini dikkate alınarak üç kategoriye dönüştürüldü USM Uygunluk: Cam, Mica ve Quartz gibi birinci gruba ait olan malzemeler, usm için oldukça kırılgan ve kolaydır. USM İşlem. Malzemeler, bu durumdaki iş parçasının küçük çatlaklarının başlangıcı ve yayılmasıyla çıkarılır. Durum İkinci grup, titanyum alaşımları, karbonlanmış ve nitrited gibi kırıktan önce bazı plastik deformasyon sergileyen malzemeleri içerir. Çelikler. USM Can Makinesi Bunlar Malzemeler Yine de Bazıları zorluk. Son grup, yumuşak çelik ve bakır gibi sünnet malzemelerinden oluşur. Onlar usm için prensip olarak uygun değildir. Son zamanlarda yapılan bir araştırmanın, sünnet substrat malzemelerinin gerçekten alınmadığını ancak yerinden edildiğini ancak bazı ince parlatma için gözlemlendiğini bildirdiğini unutmayın. İşlemler. USM için uygulama malzemelerinin ve başvuru alanlarının sınıflandırılması Tablo 1.
malzeme grubu baskın deformasyon türü başarısızlık türü USM Uygulama Alanı Cam, Mika, Kuvars, Seramik, Elmas, Germanyum, Silisyum, Ferrit, Alsifer elastik kırılgan yarı iletken malzemelerin üretim parçaları
endüstriyel elmas yapma
özel seramik üretimi
optik ve mücevher endüstrilerinde cam kuvars veya minerallerin imalatı
İşleme Ferrit, Alsifer ve Diğer Malzemeler alaşımlar yüksek sertliğe temperlenmiş karbonlanmış ve nitrited Çelikler, titanyum alaşımları Elastik plastik Plastik deformasyonla işten sonra kırılgan Sert alaşımlı kalma ve onarma, basın araçları ve alımlar
Sert alaşımlı araçları şekillendirme veya bileme Kurşun, bakır, yumuşak çelik plastik Arıza yok (veya sfero başarısızlık) Ultrasonik işleme için uygun değil
USM birçok imalatta potansiyelleri göstermiştir kullanımlar; En sık olanlar, sert ve kırılgan üzerindeki herhangi bir şekildeki imalat yapılarıdır. Malzemeler. Delik delme her zaman ürün imalatı için en popüler işleme işlemi olarak durmaktadır ve USM Özellikle, çeşitli delikler imalatında da yüksek bir potansiyele sahiptir. Büyük / Küçük çaplar veya yüksek yönler Oranlar. Teknisyen's Grup Öncelikle Önerilen Mikro-USM etkili olarak MicroMachining Sert ve kırılgan için süreci malzemeler. çaplı delikler 5 olarak küçük μm ve en boy oranları daha büyük 5, Quartz Cam ve Silikon'da başarıyla üretildi Mikro-USM onların birinde Çalışmalar. Diğer aşamada, 85 mm kadar büyük çaplı araçlar, A yüksek kapasiteli sondaj delikleri için başarıyla kullanıldı. (2.5 KW) Ultrasonik Makine. Ayrıca, USM yüksek bir yönüyle deliklerin üretilmesinde yer değiştirebilir bir rol oynamaktadır. Oran. Mikro-delikler 100 altında μm Kuvars camı üzerinde 10'un çapı ve en boy oranları elde edildi. Elektrorheolojik sıvı destekli USM.
Öncesi :
Geleneksel kesici ve ultrasonik kesiciSonraki :
Ultrasonik işleme tanıtımı© Telif hakkı: 2025 Hangzhou Altrasonic Technology Co.,Ltd Her hakkı saklıdır
IPv6 Ağ desteği
wechat 'e tara