Ultrasonik kaynak makinesinin dönüştürücüsü, rezonans frekansında yük olmadan titreşir ve bu, saf bir direnç olarak tahmin edilebilir. Bununla birlikte, bir yük ile çalışırken, yükün değişmesi nedeniyle, dönüştürücünün eşdeğer devre parametreleri değişecek ve gerçek çalışma frekansı, güç kaynağının rezonans frekansından farklı olacaktır. Bu zamanda, kaynak verimliliği düşüktür, kaynak kalitesi ve etkisi etkilenir ve kaynak makinesinin de Hasar görmesi kolaydır. Bu nedenle devre tasarlanırken rezonans frekansının otomatik takibi dikkate alınmalıdır.

Çalışma frekansını belirledikten sonra, genellikle gücün boyutunu dikkate almanız gerekir. Her iş parçası frekansı genellikle birkaç güç seviyesine sahip olabilir. Örneğin, 20kHz'lik çalışma frekansı, çoğu ekipman üreticisi tarafından sağlanan ultrasonik kaynak makinesinin güç aralığı 1~5Kw'dir. Çoğu durumda, gerekli güç, tedarikçilerin, araştırma kurumlarının ve üniversitelerin laboratuvarlarında yapılan deneylerle belirlenebilir. Gerekli güç teorik olarak önceden belirlenemezse, cihazın uygulama gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için maksimum gücü seçmek en iyisidir.

Ultrasonik kaynak makinesi ekipmanı seçimi çok karmaşık bir konudur ve aynı anda birçok faktörün dikkate alınması gerekir. Bu nedenle, bu bölümün amacı, ekipman seçiminde yardımcı olacak genel rehberlik bilgileri sağlamaktır. Ekipman seçimi yapmak istiyorsanız ultrasonik kaynak uzmanları veya ekipman tedarikçileri ile yakından iletişime geçmeli ve onların görüşlerini dinlemelisiniz.

Ultrasonik kaynak makinesi seçerken dikkat edilmesi gereken en önemli hususlardan biri çalışma frekansıdır. Piyasadaki çoğu ekipmanın çalışma frekansı aralığı 20khz~40kHz'dir ve bazı ekipmanların çalışma frekansı 10~70kHz'dir. Ultrasonik kalıplar/veya ince cidarlı kaynaklar için, daha düşük genlik kullanılması, kaynak parçasının rezonansını azaltmaya yardımcı olacaktır, çünkü rezonansın çoğu Kaynakta hasara neden olabilir. Çalışma frekansının arttırılması veya titreşim genliğinin arttırılması polimerdeki güç kaybını artıracaktır. Bu nedenle, çoğu durumda, daha yüksek bir çalışma frekansı kullanmak, daha düşük genlik ve daha yüksek güç elde etmek için mevcut tek yöntemdir.

Benzer şekilde, ekipman seçerken, kaynağın daldırmalı kaynak için mi yoksa sürekli kaynak için mi en uygun olduğunu belirlemek gerekir. Dikişli bir kaynak ise, çoğu ekipman üreticisinin bu tür standart ekipmanı vardır ve ayrıca birçok modele sahip diğer standart döner örsleri de sağlayabilirler. Çoğu örs kesilir, mühürlenir ve kaynaklanır. Kaynak çok geniş bir sürekli kaynak gerektiriyorsa (130 pikselden 3050 piksele veya daha fazla), özel ekipman tasarlanmalıdır.

Diğer ekipman faktörleri arasında kontrol seviyesi, genlik kontrolü, genlik profili ve depolanmış program kontrol yetenekleri yer alır. Bazı uygulamalar için bu seçenekler kaynak kalitesini ve yoğunluğunu iyileştirebilir. Öte yandan, uygulama laboratuvarında yapılan testler hangi seçeneklerin gerekli olduğunun belirlenmesine yardımcı olabilir. Ayrıca, çoğu ekipman üreticisi için, satın aldıktan sonra kaynak ekipmanı için daha fazla seçenek eklemenin mümkün olduğuna dikkat edilmelidir.