Silikon nedir karbür (SIC) ve ortak kullanın?

Genellikle SIC ve Carborundum olarak bilinen silikon karbür, doğal maden deposunda nadiren bulunabilir ve Meteorit. SIC, silikon ve karbür ile bağlayıcı olan ve çeşitli türlere sahip bir seramik bileşiktir. Farklı atomları istifleme düzenlemeler. Şimdiye kadar, çeşitli endüstrilerde kullanılarak yeşil, siyah veya kahverengi gibi birçok renk görebiliriz. Doğada büyük talepler ve nadir nadir yayılmış olarak, SIC'nin çoğu yapay olarak yapılır. üzerinden aşırı yüksek sıcaklık gerektiren 2000 derece ve sadece küçük üretim başına Zaman, hala üretiminde zorluklar var. Malzemeler

SIC ilk olarak indi 1893 ve aşındırıcı işleme konusundaki aşındırıcı işlemede uygulanmaya başlanmıştır. Giyim ve yüksek sertlik ve sertliği. Bunlara ek olarak Bunlar Yukarıda belirtilen mekanik özellikler, yüksek termal iletkenlik ve düşük termal genleşme katsayısı, olağanüstü termal şokla sonuçlanır. direnç. Satıcı SIC, bozulma olmadan yüksek sıcaklık durumuna dayanabilir ve kırılmış olabilir, fren ve debriyaj için otomobil endüstrisinde uygulanır. Ayrıca kurşun geçirmez Askeri ve Savunma Endüstrileri ve Yakıt Bileşenlerinde Yelek Gaz Soğutmalı Nükleer Güçte Reaktör Endüstri. Ve için MOSFET Yarıiletken endüstrisinde, insanlar daha yüksek güç için silikon karbür için silikon silikon bulunur. Anahtarlama. SIC tarafından yapılan substrat bile, termal iletkenlikte on kez etkili olabilir Konvansiyonel Sapphire Substrat. SIC'nin yeni bir materyallere yol açtığı göz önünde bulundurulur. Devrim

SIC işlemede zorluklar

Çoğu tür gelişmiş seramik olarak, SIC ayrıca aşırı sertlik ve kırılganlığa sahiptir. Aşırı Gücü Tave Knocking. Uygun olmayan kesme kuvveti alt yüzey hasar ve mikro çatlak Yapıda, dağılıma ve düzensiz işlenmeye neden olur. Yüzey. Kesme Scraps giderimi, SIC hassas işleme için de önemli bir parçadır, sert artıklar malzemelere zarar verebilir veya mikro için birikebilir. Delikler.

Ultrasonik işleme silikon karbüre ne getirir işleme?

Sadece SIC için değil, ultrasonik işleme teknolojisi, seramik ve karbür gibi sert ve kırılgan malzemeleri işlemek için etkili ve ekonomik yöntem olarak görülmüştür. Kontrollü genlik ve rezonansta yüksek frekans titreşimlerinin yardımı ile yapabilirsiniz Dispearse kontrolsüz, aşırı kesme direnci ve önleme mikro çatlak İçeride, daha yüksek kalite yaratıyor. Her bir döngüdeki göreceli daha küçük kaza, araçlarda çok az hasara neden olur Geleneksel CNC Aracı uzamada etkili bir şekilde olan yöntem Hayat.

Diğer SIC işleme çözümleriyle karşılaştırıldığında, ultrasonik işleme yok KOOT COKING için kalınlık ve risk kısıtlamasına sahiptir lazer işleme gibi; as için Su jeti İşleme, ultrasonik işleme aynı hassas kesime ve bir kerelik bir sınırlama olmadan ulaşılabilir. İşleme.

Lays Ultrasonik işleme hakkında daha fazla bilgi için ultrasonik işleme kullanan iki SIC işleme kasasına bir göz atın. Başarılar.