Ultrasonik Kaynak Plastik Kaynakta Nasıl Devrim Yarattı?

Ultrasonik kaynağın temel prensibi, büyük basınç altında birbirine bağlanabilen iki parça malzemenin olması gerektiğidir.

Plastik kaynak veya termoplastiklerin sorunsuz bir şekilde bir araya gelmesine izin veren herhangi bir işlem oldukça uzun bir süredir kullanılmaktadır. Bu amaçla oluşturulan birçok yöntem arasında en devrim niteliğinde olanlardan biri ultrasonik kaynaktır. Ultrasonik kaynak, iki farklı parçayı birbirine kaynaklamak için ısı veya elektrik yerine ses dalgaları kullanır ve iki malzemeyi bir arada tutmak için akı veya yapıştırıcı olmadan kaynak yapılmasına olanak tanır.

Ultrasonik kaynak, çok az ısının üretildiği ve hassas bir şekilde kontrol edilebildiği "düşük güçlü sürtünmeli" bir kaynak işlemi kullanır. Temel fikir, bir bağ oluşturmak için iş parçasını basınç altında sıkıştırırken iş parçasını ovalamaktır. İş parçası örs üzerine yerleştirilir. Örsün küçük çıkıntıları vardır. Yükseltilmiş sırtlar malzemeyi ısırır ve kaynak işlemi sırasında bunları yerinde tutar. Ultrasonik aletler daha sonra iş parçasına indirilir, bunları basınç altında sıkıştırır ve gerekli sürtünme hareketini oluşturur. Çoğu kaynak işlemi için alet 20 kilohertz frekansında titreşir ve düşük güçlü uygulamalar için alet yaklaşık 40 kilohertz frekansında titreşir.

Ultrasonik kaynak işlemi

Bu süreç ilk olarak 1963 yılında Sonics & Materials Inc.'in kurucusu Robert Soloff'un ultrason probları ile deneylere başlamasıyla keşfedildi. Deneyler yoluyla Soloff, ses dalgalarının diğer plastik kaynak yöntemleriyle sınırlı olmadığını buldu. Bu keşfin ardından Soloff, Ideal Toy mühendisleri için ilk ultrasonik kaynak makinesini yaratmaya devam etti.

Dostu ultrasonik kaynak uygulaması

Ultrasonik kaynak, dünya çapında ısı yalıtımı ve plastik kaynak uygulamalarında kullanım alanı bulmuştur. Aslında birçok cep telefonu, tüketici elektroniği ve oyuncak, yapıştırıcıları veya vidaları otomatik olarak değiştirmek için bu yöntemi kullanır. Sonik kaynak, kaynak malzemeleri kullanmadığından veya herhangi bir ısı veya duman yaymadığından, onu çok kolay ve etkili bir termoplastik kaynak yöntemi yapar. Birçok plastik kaynak yöntemi gibi ultrasonik kaynak da bir saniyede tamamlanabilmektedir.

Bu, malzemelerin hızlı bir şekilde birleştirilmesine izin verir, ancak sonuçta diğer ısıyla yapıştırma yöntemlerine kıyasla para tasarrufu sağlar. Ultrasonik kaynak makinelerinin ayrıca çok özel ürünlere uyması için kolayca modifiye edilmesi, birçok öğeyi kaynaklamasına olanak tanır. Maliyet çok pahalı olduğu için daha büyük ve hantal ekipmanın yeni ortama uyum sağlayacak şekilde yeniden tasarlanması zordur.

Ultrason yöntemi nedir?

Akustik aşırı ısınma veya kimyasal bağlamanın kullanılması, şirketlerin kaynak sürecindeki herhangi bir ısıyı veya dumanı gidermek için egzoz sistemleri veya diğer pahalı koruma biçimlerini kullanma ihtiyacını da ortadan kaldırır. Ve herhangi bir yabancı madde üretmemesi, sonik kaynak makinesinin yabancı kalıntıların feci sonuçlara yol açabileceği bilgisayar ve medikal alanlarda kullanılmasına izin verir. Bu çok yönlülük ve kaynak hızı, ultrasonik kaynağı günümüzde kullanılan en yaygın plastik birleştirme yöntemlerinden biri haline getirmektedir.

Verim

Birkaç işlem gerektiğinde ultrasonik kaynak kullanılır. Bu kaynak yöntemi işin en hızlı şekilde tamamlanmasını sağlayacak ve oldukça başarılı bir kullanım yöntemidir. Otomotiv endüstrisi ve elektronik şirketleri, büyük bir envantere sahip oldukları için ürünlerini lehimlemek için sıklıkla bu yöntemi kullanırlar. Metaller, sert plastikler, yumuşak plastikler ve diğer malzemelerin tümü ultrasonik olarak kaynaklanabilir.

Şu anda, ultrasonik kaynak, yukarıda belirtilen malzemelerin kaynağında büyük başarı elde ettiğinden, insanlar, diğer malzemelerle kaynak yapmada ne kadar etkili olduğunu belirlemek için bu işlemi inceliyorlar. Diğer ürünler de ultrason için büyük talep görüyor, bu nedenle su altı kaynak işleri gibi araştırmaların yapılması gerekiyor.

Gelecek

Gelecekte, ultrasonik enerjinin çok popüler hale gelmesi ve ultrasonik kaynak teknolojisinin ilaç, medikal, gıda, kozmetik, ev ve kişisel bakım gibi farklı endüstriyel sektörlerde kullanılması nedeniyle diğer çeşitli yapıştırma projelerinde kullanılmasını bekleyebilirsiniz. imalat. Üretim sürecinde ürünün küçük kusurlarını ortadan kaldırırlar ve kontrol edilmediği takdirde ürünün veya firmanın marka değerine zarar verirler.